两种制品通孔区域的手板计方法 本文关键字 通孔,制品,两种 精密在手板制作中制品通孔区域的设计方法是比较特别的。通常我们都会采用以下两种方法。
(1)采用动、定模钢针对碰成型通孔。即在定模、动模上设置钢针，其长度均为成型孔深的一半左右，合模后钢针对碰，从而在制品上成型通孔。采用钢针对碰成型的形式对手板加工精度要求很高，一方面，动、定模钢针对碰后不能出现大的错位，另一方面要求在合模增压后，对碰的钢针恰好紧密接触，如钢针太短，动、定模钢针不能对碰，将无法成型通孔；如钢针太长，动、定模钢针对碰时承受压力过大而损坏，将导致制品脱模困难。
(2)只在定模设置钢针，单边成型通孔和盲孔。此法要求在动模成型微孔的区域设置较密集或较深的加强筋，以保证制品在启模时顺利地从定模上脱开。其优点是可以降低动模、定模的配合精度，缺点是由于微孔区域对定模的粘附力增加，动模相应区域需更大的粘附力方能保证正常脱模，如果动模加强筋设置过少或过浅，将会出现制品拉白、拉裂等问题。
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