快速成型的后处理 本文关键字 快速成型,后处理 从快速成型机上取下的制品往往需要进行剥离，以便去除废料和支撑结构，有的手板还需 要进行后固化、修补、打磨、抛光和表面强化处理等，这些工序统称为后处理。例如，sLA 成型件需置于大功率紫外线箱(炉)中作进一步的内腔固化：sIj成型件的金属半成品需 置于加热炉中烧除粘结剂、烧结金属粉和掺铜；TDP和sLs的陶瓷成型件也需置于加热炉 中烧除粘结剂、手板模型烧结陶资粉。此外，制件可能在表面状况或机械强度等方面还不能完全满 足最终产品的需要，例如，制件表面不够光滑，其曲面上存在因分层制造引起的小台阶， 以及因s几格式化而可能造成的小缺陷；制件的薄壁和某些微小特征结构(如孤立的小柱、 薄筋)可能强度、刚度不足；制件的某些尺寸、形状还不够精确：制件的耐温性、耐湿性、 耐磨性、导电性、导热性和表面硬度可能不够满意；制件表面的颜色可能不符合产品的要 求等。因此在快速成型之后，一般都必须对制件进行适当的后处理。以下对剥离、修补、 打磨、抛光和表面涂覆等表面后处理方法作进一步的介绍。其中修补、打消、抛光是为了 提高表面的精度，使表面光洁；表面株覆是为了改变表面的颜色，提向强度、刚度和其他 性能。
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