当前位置手板模型知识 >> 精密快速注塑设计注意事项

精密快速注塑设计注意事项

精密快速注塑设计注意事项 本文关键字 快速,精密,注塑        成型高质量部件的一个设计要点是维持恒定的壁厚,否则,零件往往容易凹或翘曲。另外,一个很好的办法是消除厚壁。相比无芯部件,这些部件模塑质量更好,其强度也更好更一致,使用的材料也更少。但有些也是需要避免的,如陡面,因为它们象陡角一样,会产生模内应力以及操作应力的集中。壁厚的螺丝柱也不允许,因为这可能导致部件内部的缝隙。  值得一提的是,设计时要尽量让斜坡或脱模斜度垂直,这样可增加铣削的深度。此外,铣削深壁时,脱模斜度有助于减少切削颤振和外观缺陷,这样会减少成型成本。尽可能采用1度以上的脱模斜度,如若为芯腔设计,则需使用2度以上的脱模斜度。一个既定的经验法则是深度每增加一英寸,脱模斜度的度数就增加一度,所以深度为三英寸的部件脱模斜度为3度。按照这一准则,无需顶出导梢,就能让部件很轻易的脱离型芯并轻松排出。此外,脱模斜度只适用于芯腔设计,但不适用于有加强筋的设计部件。这样做可以避免造成厚壁,使模具容易铣削,部件抛光效果更好。最后,表面纹理较淡的部件至少需要3度的脱模斜度,中等纹理则至少需要5度。  关于着色,树脂供应商提供的颜色一般包括:白色,米色,黑色和黄色。半定制颜色无需额外收费,可将色母粒添加至天然树脂内。然而,这些颜色可能无法与色通卡上的颜色完全匹配,可能在部件上形成条纹或旋涡状图案。要想得到确定的自定义颜色,客户应与颜料供应商合作,多种树脂添加剂和填料,如玻璃纤维,碳纤维以及滑石粉,均可增强复合材料的性能,使部件自润滑,减少翘曲和收缩,并提供其他有用的性能。

精密快速注塑设计注意事项,谢谢围观。