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为了能制作出高质量的模具以及鉴于目前国内制作模具的技巧程度和质量,现对制作模具的过程做如下论述,供大家参考。一、制作模具的条件1、环境条件温度:在制作阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境,
模具制作流程
一、接收任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:1.经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。2.塑料制件阐明书或技巧请求。3.生产产量。4.塑料制件样品。通常,
脱模艰苦原因
(浇口或塑件压缩在模具内) 一设备方面:顶出力不够。二模具方面:(1)脱模结构不公平或地位不当。(2)脱模斜度不够。(3)模温过高或通气不良。(4)浇道壁或型腔表面粗糙。(5)喷嘴与模具进料口吻合不帖服或,
影响模具结构因素
1.型腔安排。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度请求、批量大小、模具制作难易、模具本钱等断定型腔数目及其排列方法。 对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4,
预防模具损伤的措施
1.良好的铸件结构设计铸件壁厚尽可能均匀,避免产生热节,以减少模具局部热量集中产生的热疲惫。铸件的转角处应有适当的铸造圆角,以避免模具上有尖角位导致应力产生。2.公平的模具结构设计1)模具中,
冷挤压模具
某自行车零件厂采用冷挤压工艺加工某些自行车零件,零件材料为Q235。采用淬火后低温回火工艺,硬度为58-62HRC;型腔表面粗糙度值为Ra0.80μm。模具经热处理,固然硬度和耐磨性有很大提高,但模具工作时,
冷挤压模
1.冷挤压模的工作条件 冷挤压模具工作时,将大截面的坯料挤压为小截面的工件,坯料受到强烈的 三向压应力 作用,产生激烈的塑性运动,由于被挤压材料的变形抗力较高,如钢的冷挤压,其变形抗力高达 19,
拉深模
1. 拉深模的工作条件 拉深模具重要用于金属板料的拉深成形,拉 深过程 中模具的受力状态如图 11-5 所示。拉深时 凸 模下压板料毛坯,拉 深力通过凸 模底部和 凸模 圆角部位传导给毛坯,板料毛坯的外,
模具爆裂
模具爆裂原因重要有以下几种:1.模具材质不好在后续加工中轻易碎裂2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不公平,,
模具粘滞弯折
模具产生粘滞弯折的原因:1、 模具刚性不足;2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起.型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,假如是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模,
模具裂纹
模具产生裂纹的原因有:1、模具刚性不足2、模腔棱角的应力集中模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度盘算(单纯张力简略盘算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚,
模具的装配
典范模具的修复四个阶段(拆卸、故障诊断、清算平整和装配)。准备模具的装配工作。准确并可靠地装配模具重要包含把持以下各步骤的准备工作和方法:◆防锈剂的利用◆O形密封圈的安装◆模板内的型腔模的安,
模具的脉冲冷却
脉冲冷却是一种可以快速使模具散热的工艺方法。制作手机上机壳的例子表明,除了散热之外,假如能够优化注塑机上的其他工艺方法,就可以节俭大批的时间。市场饱和、价格下跌、本钱压力,这一连串原因在,
砂型铸造用铸造模具设计
尺度是从事科研、设计、生产、检验和营销等工作的根据。没有尺度,企业无所的语言,两千多年前,墨子就说过“百工为方以钜,为圆以规,直以强,正比悬。故百工变”。这是所说的“百工”,就是今天从事制作的各行,
冷挤压冷作模具
冷挤压是一种高效、高精的少切削加工工艺,广泛实用于机械制作等行业。采用冷挤压工艺,可以在常温下使金属在模腔内产生塑性变形,从而获得所需尺寸外形和必定性能的产品。与其它工艺相比,冷挤压可以,
化学模型构建的基础
我在2001年参加教导部组织的“全国骨干教师培训”北师大班上,导师尹冬冬亲身辅导我进行了关于“虚拟和实体模型”的课题研究。通过对“模型”的探讨,我略微知道了“模型”的黑化(混沌、未知的)、白化(明白、,
为什么远控模型不是玩具?
远控模型在英文中被称为R/C Model,R/C是Radio Control的缩写,中文翻译为“无线电把持”,也被称为“远控”。在国外,对远控模型更常用的名词是“R/C Hobby”,也就是“远控爱好爱好”的意思。不管怎样冠以不,
BSV模型
BSV模型是由Barberis、Shleffer和Vishny于1998提出的。BSV模型认为,人们进行投资决策时存在两种错误范式: 其一是选择性偏差(representative bias),如投资者过火器重近期数据的变更模式,而对产生,
压铸模损坏原因
在压铸生产中,模具损坏最常见的情势是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的重要原因。热、机械、化学、把持冲击都是产生应力之源,包含有机械应力和热应力,应力产生于: 一.在模具加工制作过程中 1、毛坯,
压铸模
制定准确的压铸工艺,压铸工准确熟练的把持和高质量的模具维修,对提高生产效率,保证压铸件质量,下降废品率,减少模具故障,延伸模具寿命致关重要。(一)制定准确的压铸工艺压铸工艺是一个压铸工厂技,