化压缩空气成型模具简介 本文关键字 成型,压缩空气,简介
压缩空气成型
(一)压缩空气成型方法简介
压缩空气成型就是借助于压缩空气的压力.把加热软化后的坯料板材压到模具的型腔表面上进行成型的方法。压缩空气成型的工艺过程如图9. 6所示，图(a)是成型前的开模状态。图(b)是向型腔内通入低压空气，迫使坯料板材与加热权接触进行直接加热，图(c)是待坯料板材加热软化之后，停止向型腔内通入低压空气，同时从模具的上方，通过加热板向己加热软化的坯料板材吹送压力为8kg/cm2的预热空气.迫使软化的坯料板材下凹，贴于模具型腔表面而成为塑件;图(d)是待塑件完成冷却之后，使加热板下降切除余料;图(e)是借助于压缩空气把塑件从模中吹出去的情况。
(二)压缩空气成型的特点
压缩空气成型是用压缩空气的力量把软化的坯料板材压到阴模或阳模的成型表面上进行成型。在一般情况下，成型压力的3 ^-8kg/cm2，最大可达30kg/cm2。成型压力的大小与坯料板材的加热温度、坯料板材的厚度、塑件的几何形状等有关。坯料板材的加热温度愈高，则所需的成型压力就愈低。坯料板材的厚度大，需要的成型压力也大。平面塑件需成型压力低，结构复杂的塑件需成型压力大。压缩空气成型周期短，通常比真空成型快3倍以上。用加热板直接与坯料板材接触加热。加热效果好，需要的加热时间短。可以把加热器作为模具的一个组成部分，还可在模具上装切边装置.在成型过程中切除余边，但复杂的阳模不容易安装切边装置。用压缩空气成型的塑件尺寸精度高，细小部分的再现性好，光泽、透明性也好，但压缩空气成型的装置费用高。
压缩空气成型模具简介
真空成型是在坯料板材与模具成型表面之间抽真空，在大气压的作用下使坯料板材覆盖模具成型表面而成为塑件。它既可以用阴模民型.也可以用阳模成型，成型装备价格低;但比压缩空气成型周期长，加热时间长。用真空成型法成型的塑件各方面的质量均比用压缩空气成型的塑件差，塑件脱模后需在另外的装置上切除余边，且加热器不是模具组成的一部分。
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