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223‹‹12345678910››... 12模具业之高科技技巧
目前在国内模具修复业没有专用修复设备,大多是应用传统的焊接设备在做修复。传统的修复设备在必定程度上,帮助客户对模具进行修复,以节俭制作本钱。同时不可避免的呈现了诸如模具变形、硬度下降、内,
轿车精密塑料件成型模具
轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中心配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使得对这些塑料件不能采用惯例,
模具的定义
成形模formingdie 具有形成模膛用以完成成形制坯工步模块称为成形模。 导板模guidelessdie 用导板进行导向的模具称为导板模。因冲制复杂外形制件的导板制作麻烦且热处理易变形,因此此种模具只适于,
关于拉丝挤出膜纵向薄厚不均的原因
树脂塑化不良,可能是各加热区温度给定分歧适:温控仪失灵,树脂混进其它熔融指数不同或密度相干较大的树脂:挤出机背压低等因素造成。显微镜下(40倍)可见未熔晶点,挤出膜发暗,不透明,粘流性不稳,造,
模具导向装置
挤压模的导向装置有导板、套筒、导柱导套导向。精度请求高的挤压件,利用导柱导套导向。导柱导套式挤压模利用广泛,一般将导导套用压配合压进上底板上。配合关系采用 或 。 受力大的挤压模,为了紧固导柱,
组合凹模
公平设计应根据具体情况进行分析,对不同的抵触,采用不同的方法往解决,基于上述观点,可将预应力组合凹模的设计分为两类:1.凹模层答应蒙受拉应力。这时,假定凹模在最大内压力pimax作用下,组合凹模,
模具之真空热处理
现在随着机械制作业的迅猛发展,作为机械加产业的重要环节,热处理加工的需求及重要性体现得越来越明显。热处理的发展是伴随着机械制作业的发展而发展,机械制作又对热处理提出了更新更高的请求,模,
精密注塑中的模具
精密注塑会受到很多相干因素和环境条件的影响,而最基础的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基础因素。在设计塑料制品的前期,应首先根据其利用环境选定相应性能需要的工程塑料。其次,,
冲压模具结构安全
冲压模具是冲压加工的重要工艺设备,冲压抑件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,假如把持工人的手指不断进进或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重要,
薄壁注塑成型
薄壁注塑已成为注塑机最需要增加的性能。一般薄壁产品的厚度在1mm~2mm之下(与壁厚/运动长度的比值有关),而且往往精度请求很高,一般液压机未必能够达到这个精准度,所以需要一种更特别及具有高速、,
数控系统与高速模具加工
高速加工(HSM或HSC)是二十世纪九十年代敏捷发展利用的先进加工技巧。通常是指高的主轴转速(10,000-100,000r/min)、高的进给速度(40m-180m/min)下的铣削加工。高速加工在实际利用中能解决新材料的加,
浅谈三板式强迫脱模结构
三板式结构是注射模结构中利用较广的结构情势,重要利用在普通浇注系统中的点挠口型式、斜滑块在型腔板上的侧向抽芯结构,这些结构的设计已成典范,下面先容一种利用于强迫脱模结构的三板式结构型式,
汽车模具
模具的一级保养模具的一级保养指的是在生产中把持职员对模具进行和日常保养,重要内容为清擦、润滑和检查。一、装模时的保养装模前要对模具的高低表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压,
塑料注射成型
尺寸不稳固缺点分析 一设备方面(1)加料系统不正常。(2)背压不稳或控温不稳。(3)液压系统呈现故障。二模具方面(1)浇口及流道尺寸不均。(2)型腔尺寸不准。三工艺方面(1)模温不均或冷却回路不当而致模温,
优化模具设计的热流道有限元
模具设计过程中需要考虑很多因素,采用热流道系统需要考虑的因素更多。当设计者面对所有这些未知因素的时候,优化模具设计的最佳道路是什么?是否先设计和制作模具然后根据第一次打样的成果再调剂模,
缩短模具制作周期
与塑料模具不同,汽车笼罩件模具工艺复杂、工序繁多。一般要经过拉延、切边、冲孔、翻边(整形)等工序,其中切边工序周期最长。造成切边模周期长的最直接的原因是断定切边线需要用大批时间、重复摸索。传统,
单工序模具
1单工序模具结构的特点所谓单工序模具结构,就是在冲床的一次行程内,只能完成一道工序。2单工序模具结构的长处(1)模具结构简略,制作周期短,加工本钱低;(2)模具通用性好,不受冲压件尺寸的限制即合,
复合模具
1复合模具结构复合模具结构,就是在冲床的一次行程内,完成两道以上的冲压工序。在完成这些工序过程中,冲件材料无需进给移动。图2就是一套落料、拉伸的圆筒形件的复合模具。这套模具的工艺流程必需是,
冲压模具基础知识
冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废物分别的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分别工序的总称。切开切开是将材料沿,
热流道
热流道模具与普通流道模具相比,具有注塑效率高、成型塑件质量好和节俭原料等长处,随着聚合物产业的发展,热流道技巧正不断地发展完善,其利用范畴也越来越广泛。 热流道是通过加热的措施来保证,